最近铝材挤压机挤出来的铝型材经铝时效炉加工后经常出现硬度不够或不均匀。现在基本都是外购废铝多，铝棒成分铁元素超标高达百分之0.5硅镁含量一般分别为百分之0.43和百分之0.6它们的比例基本控制在1.4之间，请问这样的成分和铝型材不够硬度是否有直接关系？什么样的化学成分控制比较好呢？谢谢！

补充：硅约百分之0.50，镁约百分之0.68，出来的铝型材表面较为粗糙，但硬度可达8个以上了。是否有更好的成分控制方法呢？问题补充：
si;0.48,mg0.67,铝型材时效后硬度为9个以上，问题基本解决！但铝材挤压表面质量稍微粗糙

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你有没有对时效炉进行过检测呢 建议你先对时效炉先检测一下 或者时效的时间不过 这些都会引起这样的现象的

6063铝棒中,Fe只是稍微偏高,Mg也是才偏低一点而已,总的来说影响都不是很大.出现硬度不均或硬度不够,应该是时效没有做好.建议先自然时效2H后,再做人工时效195～205℃,2～3h. 另外 6063铝棒中的铁偏高只是影响氧化，硅0.40-0.42，镁0.6-0.63。主要是挤压温度和冷却效果

由于你铝材废料加入太多，造成铝硅铁化合物增加，抢了原成分的硅，使其硅不能过剩， 镁2硅不能完全形成，故强度和硬度降低。　 　　　　 　　　建议你镁不动，把硅提到0.55左右，镁硅比在1.1即可。　 　　　　 　　　试一下，估计应该好。

根据你提供的数据，如果Si在0.43，Mg在0.60左右，那么强化相Mg2Si的数量在0.90以上，完全能够满足6063合金的机械性能要求。至于硬度不够或不均匀，则与型材的时效温度和保温时间，以及炉内温度是否均匀有关，另外挤压温度偏低也能导致影度不够。Fe含量偏高主要是影响型材氧化后的表面质量。 　　　　所以建议你把硅控制在0.40，镁控制在0.55左右，那么强化相Mg2Si的数量就在0.8以上，也就能够满足机械性能的要求。铁作为杂质元素，希望尽量偏低一点。在6063合金中，影响机械性能的原因，除了化学成分以外，还有其他工艺因素，所以你还要在其他方面分析原因，才是解决问题的办法。