5052铸铝经机加工，除油，喷砂，在阳极前处理化抛后，发现表面局部出现白斑；针对白斑我们局部打磨后再化抛后，在产品的其它地方又出现白斑．求助各位，帮忙分析一下，哪里出问题了？

这种白斑可以说是一种腐蚀，用化学方法去除的。产生的原因：

1、机加工后放置的时间过长引起的表面轻微腐蚀。

2、经除油后，表面残留药液或水迹，导致局部出现白斑，这在氧化前应该看得出的。

3、表面有油污且油污周边出现了腐蚀引起的白斑。

4、退膜后清洗不良，造成表面出现水迹或残留液，客户上造成局部出现腐蚀；而你在局部打磨时，由于油污等的影响，造成其它部位出现出现的氧化变色。

建议：1、机加工后尽可能早日投产，不要放置时间过长，如果要放置需进行除油处理，除油后必须清洗干净，同时进行干燥，避免产品表面出现水迹，一旦形成尽快用湿布(纯水浸渍)进行擦拭，除去水迹，吹干放置。

2、氧化后出现白斑，退膜后应整个表面进行打磨处理，这样可以避免出现白斑。

3、化学抛光可能除去轻微的白斑，但如果白斑较深或厚的话，化抛是无法去除的，只有通过机械的方法，才能去除。

我认为压铸技术对铸铝阳极氧化起着重要作用,压铸得不好,孔隙中就会有白色的结晶. 还有就是你的化抛槽液体是不是有问题,建议测化抛槽液体浓度。

这种白斑应是一种腐蚀 检查一下碱槽 化抛槽的铝含量 加强清洗 化抛时时间稍短些