公司采用230kA预焙阳极电解槽，先进的磁流体设计使电解槽具有电流效率高、运行平稳、使用寿命长的特点。采用四端进电中间点式下料方式，是当前高效槽型之一，第一家实现了230kA预焙阳极电解槽系列投产；供电上采用计算机远程控制系统；在启动过程中，全部采用干法高分子比冰晶石进行启动，采用双阳极生产工艺，能够有效减少换极工作量，大大减轻了工人的劳动强度。
生产工艺主要为氧化铝、冰晶石、氟化铝加入230kA预焙阳极电解槽中，通入强大的直流电，在945～955。C温度下，氧化铝被分解，在阴极上析出液态铝，由真空铝抬包吸出，送往铸造车间，原铝经计量后，注入混合炉内，按原铝预分析结果和产品质量标准要求，在混合炉内进行合理配料，再采用连续铸造机组铸锭、冷却、堆垛并进行人工捆扎，经计量后运至成品堆场。每垛铝锭入库前必须经过检验，合格后标明产品质量等级及重量。
公司主要生产Al99.85、Al99.70二个牌号的铝锭产品，先进的工艺技术装备，使公司各项技术经济指标（如吨铝直流电耗、电流效率等）一直位于全国同行业前列，齐星牌电解铝产品畅销山东 、浙江、江苏等多个省市，并形成了供不应求。